关于我们：
冷弯具有以下特点：
1、结构简单;
2、成本较低;
3、可靠;
4、型钢弧度加工速度快;
5、效率高耗功低,被众多行业工程所采纳并广泛应用。
拱架冷弯机采用三点式，型钢两端固定，中间靠液压油顶压力逐渐弯曲，顶端独特的设计使得对工件无划伤。
近年来随着电子智能化的发展，我厂在原有的技术基础上，设计出了数控钢拱架冷弯机。同时我厂负责拱架冷弯机数控程序的加装。
拱架冷弯机标配小弯曲半径2m，钢板加厚防锈，电机铜芯，弯曲弧度误差小。
设备参数
设备型号
WGJ-250
液压压力
16.5 — 26Mpa
油缸推进速度
1 — 13mm
电机数量
3
小弯曲半径
2.0m
总功率
14KW
辊轮转速
9r/min
电压
380V
小弯曲直径
2m
设备重量
2380kg
抗磨液压油
68#（冬） 46#（夏）
设备尺寸
2500*1600*1300mm
冷弯设备是工业上常用的产品。冷弯设备生产厂家专业生产销售各种机械设备。悬臂式扎压型机也是工业上常用的设备。 下面冷弯设备厂家论述悬臂式扎压型机优缺点。 悬臂式扎机又叫轴端轧机，有时我们又称其为外伸扎机，这是因为悬臂式扎机的轴仅在一侧起到支撑作用。在板金属成型工厂 中常用的是生产板的锁边悬臂式扎机。市场上常见的悬臂式扎机不仅具有低成本、调试少的特点，它还具有机器不复杂的 优点，同时它还具有成型任意宽度板的边部能力，因此悬臂式扎机越来越受到广大用户的喜爱。但是悬臂式扎机还是存在一些 缺点。如当我们想要将设备保持上下轴平行时，我们不仅需要调节双调节螺杆，还需要对轴进行上下调节。然调节双调节 螺杆时，则很难在调动轴了。至于另外一个缺点是，因调节螺杆过于单一，故而设置轧辊间隙时比较困难。
操作者要严格按照折弯机的操作规程操作，如在操作中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。折弯机操作规程如下：
??1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
??2、开机前应将上、下模具清理、干净。
??3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
??4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于大于8倍板料厚度。
??5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
??6、折弯狭板料时，应将工作压力适当，以免损坏模具。
??7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
??8、折弯前，应将上下模具间的间隙均匀一致。
??9、折弯时，不可将手模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
??10、折弯板料应模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
??11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
??12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
??13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制程序，切断电源
可弯曲钢材和技术参数
工字钢— I25, I22, I10-I18
H型钢— 175H,200H,125H,150H
U型钢— 25U,29U,36U
矿工钢— 9#,11#
槽钢、轨迹钢、圆管、方管等中大型钢材均可进行曲折.
总功率：10Kw 电压：380V
液压压力：20Mpa
油缸推进速度：1-13mm/s
主驱动轮转速：7r/min
小弯曲半径1.5-2m
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、钢管等弯曲成圆形、弧形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。
数控液压触屏式工字钢弯拱机采用国内技技尸由先的工字钢弯拱机数控装置，使机器在施工中更快速方便，，数控工字钢弯拱机全液压控制可分为:触屏式，按钮式，旋钮式，液晶屏式等。控制可采取手动或者数控控制。
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